耐酸澆注料的使用環(huán)境
耐酸澆注料作為織物材的施工環(huán)境溫度為5-30℃，低于或超過溫度的區(qū)域應(yīng)采用相應(yīng)的保溫或冷卻方法。在5℃以下的環(huán)境中，干材料應(yīng)存放在加熱室內(nèi)，施工時(shí)可加熱殼體，加熱水加熱混合，或在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下加入適量的凝膠，使耐酸澆注料溫度保持在10度以上。耐酸澆注料采用特殊精焦、一級(jí)石英和部分剛玉為骨料，以耐酸水泥和純鋁酸水泥為組合劑，加入超細(xì)粉末和復(fù)合添加劑，具有耐高溫、耐酸腐蝕、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化專業(yè)耐酸煙囪、液體池及相關(guān)類似熱設(shè)備的工作襯里。
耐酸澆注料的施工規(guī)范
1、在耐酸澆注料施工中，要保證不停電，不停止施工。
2、耐酸澆注材料施工模板可由鋼板或硬木板制成。模板應(yīng)滿足強(qiáng)度，剛度好，不變形，不移位，不漏漿。鋼模板應(yīng)涂脫模劑，木模板應(yīng)涂防水漆。重復(fù)使用的模板應(yīng)在使用前清洗干凈。
3、澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行控制，不得超過定量。在保證施工功能的前提下，加水量應(yīng)少不宜多。
4、澆注料的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘。操作時(shí)使用強(qiáng)制攪拌機(jī)。攪拌時(shí)，應(yīng)提前干拌，然后用80%的水?dāng)嚢瑁缓蟾鶕?jù)干濕程度慢慢參與剩余水的連續(xù)攪拌，直至達(dá)到合適的工作稠度。攪拌不同的澆注料時(shí)，應(yīng)先清洗攪拌機(jī)。
5、澆注料須全桶全袋使用?；旌虾玫臐沧⒘贤ǔＴ?0分鐘內(nèi)用完。在高溫枯燥的工作環(huán)境中，此時(shí)此刻應(yīng)適當(dāng)縮短。初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入?？蛑?，也不得加水?dāng)嚢琛?/p>
6、倒入模框中的耐酸澆注料應(yīng)立即用振蕩棒分層振實(shí)，每層高度不應(yīng)大于300mm，轟動(dòng)距離應(yīng)在250mm左右。轟動(dòng)時(shí)，盡量防止接觸錨固件，不要在同一方向長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)或重振。看到澆注料表面回漿后，應(yīng)慢慢拔出振蕩棒，防止?jié)沧⒘蠈与x析和空洞。澆注后的澆注體在凝固前不能再受壓和震動(dòng)。7、大面積澆筑時(shí)，應(yīng)分塊施工。每個(gè)澆筑區(qū)域的面積約為1.5m2。膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)保留，不得丟失。膨脹縫應(yīng)保持在錨固件的距離。
8、耐酸澆注料外觀枯燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將暴露在空氣中的部分蓋緊。初凝到達(dá)后，應(yīng)定期澆水維護(hù)，外觀應(yīng)濕潤(rùn)。維護(hù)時(shí)間至少為兩天，***天內(nèi)應(yīng)經(jīng)常澆水。澆注料終凝后，可拆除邊模進(jìn)行連續(xù)澆水維護(hù)，但強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆除承重模板。
9、模板拆除后，應(yīng)及時(shí)檢查澆注體。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落、泛化等質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)處理和修復(fù)。問題嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)鑿除缺點(diǎn)部位，露出錨固件，然后用相同質(zhì)量的搗碎材料填充，繼續(xù)維護(hù)，防止用水泥砂漿找平掩蓋問題。
