澆注料除了可以攪拌后、振動施工以外,還可以在廠里直接用高溫澆注料做成預制件,經過養護成型后使用,客戶收到預制件可以直接使用,不用擔心后期的問題,我們來看下鍋爐高溫澆注料做成預制件效果怎么樣。
工業鍋爐砌筑時,多用耐火磚或鍋爐高溫澆注料,高溫澆注料是爐料的主要成分,一般占爐體重量的60%以上。選材應根據工藝要求,使用溫度,熔渣性質,爐料移動等因素進行。
爐內高溫澆注料
預成型和不燒耐火磚是不定型耐火制品中的一種,具有優良的不燒或輕燒性能,是發展迅速、用途廣泛的一種新型材料。預成型塊又稱預制件,屬于不定型耐火材料的范疇。這是因為不燒耐火磚的原料組成、制造準則、粘結劑和摻合料的使用,基本上都與不燒耐火磚相同,是一種不燒或輕燒耐火磚產品。
根據爐內溫度選擇耐火材料時,一般要參考幾個參數。溫度爐名爐膛內襯選用耐火材料1000中溫電阻爐用輕質耐火粘土磚,耐火纖維1300火焰加熱爐和熱處理爐用輕質粘土磚,高鋁澆注料,硅磚,碳化硅澆注料,耐火混凝土1300高溫鹽浴爐用輕質粘土磚,高鋁磚,耐火混凝土,鋯磚1400高溫電阻爐用輕質粘土磚。
在鍋爐使用過程中,高溫澆注料損壞的因素很多,但歸納起來,其主要因素有:
一、爐渣,熔液或煤氣的侵蝕作用。
二、是溫度的劇烈波動或過度使用溫度。
三是機械沖擊、振動和磨耗作用。
四、高溫應力或重燒變形。
國內用過的預制塊在高爐、熱風爐、加熱爐、電爐頂、鐵粉焙燒豎爐和球團焙燒爐等熱工窯爐中都有應用,并且在出鋼槽、電爐頂和焙燒爐中,到目前為止預制塊還被廣泛應用,發揮了很大的作用。近年來,Al2O3-SiC-C型鍋爐采用高溫澆注料在中、小型高爐的出鐵溝和出渣溝上預制塊筑襯,取得了顯著效果。
采用高溫澆注料預制塊制品,與現場施工的不定型耐火材料相比,具有外形尺寸精確、性能穩定、施工周期短、性能價格比高等優點;與燒成耐火磚相比,制品成品率高,不必燒成窯爐,節省能源,生產成本低,性能優良。
鎂炭磚、鋁鎂炭磚、鋁炭磚和Al2O3-SiC-C型不燒耐火磚等新品種的開發與應用,使煉鋼轉爐、電爐、鋼包等熱工設備的內襯得到更新,提高了使用壽命,取得了顯著的社會經濟效益;由寰洋實業采用膨脹劑、超微粉、外加劑和顆粒級配技術,研制出高性能的不燒耐火磚,如透氣磚、座磚等,并將其應用于鋼包、水泥窯和電爐頂等熱工設備,也取得了顯著的效果。
鄭州榮盛耐材:新密廠家直銷。公司主營產品有耐火磚 高鋁磚 粘土磚、輕質保溫磚、高鋁澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各種牌號的耐火水泥等定形和不定形耐火材料