高鋁磚可以按照氧化鋁成分含量劃分為一級、二級和三級高鋁磚，還可以按照作用來劃分為重質耐火、輕質保溫高鋁磚、抗剝落高鋁磚以及低蠕變和磷酸鹽結合高鋁磚，其中抗剝落高鋁磚是針對水泥窯窯襯生產的高鋁磚，具有高強強度高、耐侵蝕和抗剝落的特點。耐火磚在砌筑的時候都需要進行膨脹縫的留設，抗剝落高鋁磚膨脹縫怎么留設呢？
高鋁磚
爐墻膨脹縫的基本形式有鋸齒形和直通形兩種
豎向膨脹縫的留設方法
1、根據設計要求，確定砌體豎向膨脹縫的位置、低點和標高，并進行放線。
2、膨脹縫的位置一旦確定后，應根據膨脹縫的結構要求(是直通縫還是鋸齒縫，寬度等)，確定砌體的組砌形式，并進行排號磚驗縫。
3、豎向膨脹縫外的砌筑長度應采用拉線法控制，或采用夾木模法控制。在伸縮縫呈鋸齒狀時，宜采用拉長垂直線來控制伸縮縫的垂直度和寬度；在直通式伸縮縫時，宜采用傾斜木板來控制伸縮縫的直度和寬度。
在膨脹縫垂直方向上堵塞
1、對于直通形豎向膨脹縫，石棉繩可垂直懸掛在爐架或臨時木桿上。
2、對于錯開的膨脹縫，宜采用短石棉線，填塞前用木條適度壓緊。
3、當膨脹縫內填料制成耐火纖維氈時，膨脹縫兩側的砌體應分段砌筑。耐火纖維氈采用粘結劑粘貼于砌體的一邊，而耐火纖維氈在另一邊砌筑時則采用擠壓的方式。
4、砌筑砌體時，應將膨脹縫內填料膠合板、紙板或聚苯乙烯泡沫塑料板夾放在一起，填充厚度必須滿足膨脹縫寬度要求。
膨脹縫表面處理
1、在砌筑膨脹縫中填塞石棉繩時，靠爐內工作墻面的榮盛耐材外端的石棉繩，應浸透石墨漿或耐火泥漿沿磚縫塞入，石棉繩應與墻保持平整，不得外凸內凹。
2、在砌體膨脹縫中填塞氈狀或散狀填料時，如縫中填縫與爐膛內工作壁不平坦，可用高溫粘結劑或少量礬土水泥與填料同質短纖維混合均勻，用勾縫刀將膨脹縫與墻體勾平。
水平伸縮縫的留置位置
1、當水平膨脹縫上方安裝有金屬托磚板時，膨脹縫應按托磚板的實際標高控制膨脹縫下部砌塊的砌筑；當水平膨脹縫上部由異型磚支撐結構支撐時，膨脹縫應首先按設計標高控制下部砌筑。
2、砌筑時，應隨時檢查距標高控制線的尺寸，必要時利用磚的正、負公差或調整灰縫厚度，使整層磚達到設計標高。
3、當托磚板下的膨脹縫不能滿足設計尺寸時，可以加工托磚板下部的磚。經過處理的磚厚度不能小于原磚厚度的2/3。
4、當水平式膨脹縫上部支撐的結構為磚砌體時，采用允許高差來調整實際高程，不宜加工磚。
水平伸展縫的填塞法
1、當水平膨脹縫上部結構為異型磚支承結構時，應按規定要求用鋪墊方法將填料鋪平，然后砌筑支承磚。
2、當水平膨脹縫上部支撐結構為一塊磚托住時，應采用填塞方法將其分層填塞。
弧形墻的伸縮縫
對圓弧墻體的膨脹縫，一般采用圓弧砌體與金屬外殼之間留有空隙，以取代膨脹縫，并在空隙中填滿充放式保溫材料或珍珠巖粉、蛭石粉等耐火泥。在圖5中可以看到。充填料在伸縮縫中應適當、均勻。
爐底的膨脹縫
例如爐身底部砌筑的鋼件，在金屬與砌筑之間留有膨脹縫，使金屬在受熱時可以自由膨脹，膨脹縫內用石棉板作填料。
當砌筑鎂或鎂鉻磚爐底時，應每隔3~4塊磚設置一個2~3mm厚的膨脹縫，并在縫中填裝1mm厚的紙板。
拱頂膨脹式縫線
通常在拱頂兩端設置有直通膨脹縫。在留設時，除考慮拱頂縱向延伸外，還應考慮爐墻兩端向上延伸。當拱頂長度大于5m時，除兩端留有膨脹縫外，其余各段按長度分段，拱頂中部留有膨脹縫。拱項擴縫采用平砌磚層覆蓋。
懸掛式爐頂膨脹縫
懸吊式爐灶頂部，通常采用在磚列側壁及靠近兩側墻的底部留有膨脹縫，縫內填有石棉繩，見圖7。首排橫向拱磚后部留設膨脹縫，與側面相同。
管道襯里膨脹縫
橫伸長縫保證了砌體在長度方向上的伸長，而內襯層之間的環縫保證了砌體在直徑方向上的伸長。
鍋爐爐墻膨脹縫的留置位置
基本條件。根據設備技術文件的規定，鍋爐爐壁應留有伸縮縫，寬度偏差為正負3mm，邊緣應平整。在設計上未作規定時，每米長砌體膨脹縫的平均數，對粘土磚砌體為5~6mm，高鋁磚砌體為6~7mm.爐體各部分膨脹縫的留設，既不能降低砌體的強度，又能保證爐體的密實性。
膨脹縫的留置。膨脹縫中所填塞的石棉繩應預先在耐火泥漿中浸透，為了使石棉繩緊密地填充膨脹縫，石棉繩的直徑應略大于膨脹縫的間隙，一般膨脹縫寬度20mm，使用石棉繩直徑25mm。伸縮縫榮盛耐材外端的石棉繩應與耐火磚爐壁水平齊平，不得外凸內凹。
火爐壁膨脹縫的設置
爐體的隔板或折焰墻應向耐火磚層延伸90~95mm。如圖10所示，當爐壁較長時，可在中間增加膨脹縫。爐墻拱頂的膨脹縫除填充石棉繩外，其外露部分還需鋪一層平磚。
在爐壁中間留出膨脹縫
爐壁中金屬構件的脹縫處的留置。為了確保鍋爐受熱后的自由膨脹，穿墻管、集箱、筒體等圓件外壁的直徑為10~20mm的石棉繩應繞成圓拱；壁內鑄件的四周應填充10~15mm厚的石棉板；壁內汽包的膨脹縫，應沿汽包圓周砌成圓拱，在汽包和圓拱之間填充直徑為25mm的石棉繩。
