鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)、耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，不可避免的都需要用到石灰窯，石灰窯爐內(nèi)襯需要在高溫工作環(huán)境下工作，需要用到耐火磚，其中三級(jí)高鋁磚耐火度和荷重軟化溫度高、接近中性耐火材料耐酸性和耐堿性好，是石灰窯常用的耐火磚，下面我們介紹一下石灰窯用三級(jí)高鋁磚。
高鋁磚
石灰窯用三級(jí)高鋁磚特點(diǎn)
耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于榮盛耐材耐火材料。
荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
石灰窯如何維護(hù)
上下燃燒室：必須定期檢查燃燒室附近的內(nèi)襯上是否有灰塵，如果有，就用壓縮空氣槍來(lái)吹掃，開(kāi)始時(shí)按照每天一次的頻率來(lái)進(jìn)行，此后，根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行維護(hù)。在下燃燒室右側(cè)，一般設(shè)有一個(gè)出料門，要每天進(jìn)行一次清理。下燃燒室突然升溫主要有下列幾個(gè)原因，燃?xì)庠龃螅瑹嶂翟黾印⒁淮物L(fēng)過(guò)小、石灰石焙燒程度偏高、循環(huán)氣體流量減小、驅(qū)動(dòng)風(fēng)減小、噴射管偏心;上燃燒室溫度突然升高有下列幾個(gè)原因、環(huán)境空氣進(jìn)人燃燒室燃?xì)膺^(guò)小、一次風(fēng)過(guò)大、過(guò)多下燃燒室的空氣。
噴射器和循環(huán)管：噴射器內(nèi)容易積灰，隨著積灰的增如，噴射器內(nèi)體積減小，循環(huán)氣體量也減少，影響窯的操作。在噴射器側(cè)邊有一個(gè)維護(hù)門，一個(gè)星期并右打開(kāi)一次，對(duì)噴射管上的灰塵和循環(huán)氣體通道灰塵進(jìn)行清理。也可用壓縮空氣來(lái)次掃。當(dāng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)和循環(huán)氣流量降低時(shí)，通常是在噴射管管口處黏結(jié)灰塵，應(yīng)及時(shí)加以清除。如果噴射器或循環(huán)氣體管中有積灰、造成混合氣體偏心，清陳灰年后，要貢新安裝噴射管。
定期更換冷卻風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器。
換熱器是套筒窯的關(guān)鍵設(shè)備之一，但換熱器內(nèi)極易積灰，所以要定期檢查換熱器頂部的廢氣進(jìn)口箱，灰塵容易在管口處堆積，造成廢氣流量減小，壓力增加，驅(qū)動(dòng)風(fēng)預(yù)熱不到設(shè)計(jì)溫度。發(fā)生這種情況應(yīng)及曠清洗，清洗前，換熱器冷卻4-5h。熱電偶出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)更換
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